L'encre UV a couvert les domaines de l'impression offset, de la sérigraphie, du jet d'encre, de la tampographie, etc. L'industrie de l'impression traditionnelle se réfère généralement à l'UV comme un processus d'effet de produit imprimé, qui consiste à appliquer une couche de vernis sur un motif (avec Bright, mat, cristal incrusté, poudre de paillettes, etc.), principalement pour augmenter la luminosité et l'effet artistique du produit et protéger la surface du produit. Les principaux avantages sont une dureté suffisante, une excellente résistance à la corrosion et un impact anti-rayures adéquat. Certains produits laminés sont désormais remplacés par des UV, ce qui peut répondre aux exigences de protection de l'environnement, mais les produits UV ne sont pas faciles à coller et certains ne peuvent être résolus que par des UV partiels ou un polissage.
UV est l'abréviation de Ultra-Violet Ray en anglais. La source de lumière UV industrielle a une plage spectrale de 200 nm-450 nm, qui est divisée en :
l UVA : 320-400 nm
l UVB : 290-320 nm
l UVC : 200-290 nm
l UV V : 390 nm ou plus